近日，安源發(fā)電廠對破碎機洗渣篩選系統(tǒng)進行技術改造，以確保洗渣顆粒度，降低煤耗成本，提高鍋爐安全運行系數。
安源煤礦洗煤廠洗渣是安源電廠的主要“糧食” 。由于洗煤技術設備更新，洗選工藝科技含量提高，以致入廠洗渣發(fā)熱量降低幅度較大，特別是“零熱量”的洗渣流入，導致鍋爐不消化，形成“腸梗阻”。由于達不到鍋爐充分燃燒效果，發(fā)電煤耗成本大幅度上升，已成為制約企業(yè)效益的“瓶頸” 。
針對這種情況，該廠變壓力為動力，廠領導深入現場辦公，多次組織渣運車間、廠技術員對洗渣篩選技術改造進行調研論證，提出既經濟、又安全的改造方案，確定在渣運車間破碎機樓3米平臺洗渣篩選出口安裝洗渣分揀裝置，將一次分揀的“零熱量”且顆粒又粗的洗渣直接用溜槽輸送到地面；二次分揀顆粒大于12毫米且有發(fā)熱量的洗渣，再次經過二次破碎。技改中，安源電廠渣運車間機電組人員主動承擔這項改造任務，他們就地取材，精準下料，做到不浪費不返工。安裝時，在人員少又無專職電焊工的情況下，車間干部與機電人員打破工種界限，發(fā)揮技術專長，齊心協(xié)力，按時、按量、保質完成了從安裝到調試、再到運轉的全過程改造任務，達到了分揀“零熱量”顆粒粗洗渣的目的，確保了發(fā)熱量洗渣顆粒在標準范圍內，達到了鍋爐燃燒效果，降低了鍋爐壓火停爐故障，確保了鍋爐安全穩(wěn)定運行。
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